塑料模具制品注塑模热流道浇注系统隔热结构设计

在塑料模具制造加工过程中，热流道浇注系统设计主要有热射嘴、热流道板、注塑模具面板、定模扳等组成，而其共同工作时会产生大量热量，此时就需要一定良好的隔热结构设计来减缓此类问题，隔热的方式可视情况选用空气隔热个绝缘材料隔热或两者皆可。



隔热结构的介质可用陶瓷、石棉板、空气等。除定位、支撑、型腔密封等需要接触的部位外，热射嘴的隔热空气间隙厚度一般为3毫米左右，热流道板的隔热空气间隙厚度应不小于8毫米。

热流道板与注塑模具面板、A板之间的支撑采用具有隔热性质的隔热垫块，隔热垫块由传热率较低的材料制作。

热舍追、热流道板模具的面板上一般应垫6-10毫米的石棉板或电木板作为隔热之用。为了保证良好的隔热效果，热射嘴台阶的尺寸和中心隔热垫块的厚度需斟酌设计。

热流道板与注塑模具其他部分之间的隔热垫块不仅起隔热作用，而且对热流道板起支撑作用，支撑点要尽量少，且受力平衡，防止热流道板变形。为此，隔热垫块应尽量减少与注塑模其他部分的接触面积。

隔热垫块使用传热效率低的材料制作，常用的有钢和陶瓷两种。隔热钢常用不锈钢、高铬钢等。隔热陶瓷则由相应生产厂商供应，传热量是钢的7%，承受力为2100牛每平方毫米，可承受温度1400摄氏度。不同的供应商提供的隔热垫块的具体结构可能有差异，但其基本装配关系相同。